(1) Ambiente e condições de trabalho favoráveis. Equipamentos estacionários de pulverização eletrostática são comumente integrados a sistemas de transporte aéreo para formar linhas de produção de acabamento contínuo. Nesta configuração, as tarefas do operador limitam-se à preparação, carga e descarga das peças, bem como ao ajuste e monitoramento do equipamento; conseqüentemente, o contato direto com os materiais de revestimento e a intensidade do trabalho físico são significativamente reduzidos. Além disso, a pulverização em um campo eletrostático de alta-tensão resulta em muito menos dispersão de névoa de tinta em comparação com a pulverização-ar atomizada ou sem ar, melhorando significativamente o ambiente de acabamento.
(2) Alta taxa de utilização de revestimento. Durante a pulverização eletrostática de alta-tensão, partículas de revestimento carregadas negativamente são depositadas na superfície da peça ao longo das linhas de força elétrica. Como resultado, praticamente não há recuperação do jato de revestimento ou dispersão da névoa de tinta; as perdas são mínimas e as taxas de utilização do revestimento podem exceder 85%–90%.
(3) Alta qualidade de acabamento. Quando a pulverização eletrostática é realizada estritamente de acordo com os procedimentos operacionais corretos, o campo eletrostático de alta-tensão garante um alto grau de dispersão e distribuição uniforme das partículas de revestimento dentro do jato de pulverização. Isto resulta em um revestimento liso e uniforme na superfície da peça, caracterizado por alto brilho e forte adesão.
(4) Alta eficiência de acabamento. A experiência de produção demonstra que em linhas de pulverização eletrostática contínua, as velocidades do transportador podem chegar a 24 m/min,-superando em muito as velocidades de outras linhas de pulverização. Os benefícios econômicos abrangentes da pulverização eletrostática são particularmente evidentes para componentes de madeira com estruturas complexas-de estrutura aberta (como mesas, cadeiras e estruturas) que são inadequadas para revestimento de cortinas ou rolos.
A principal desvantagem do método de pulverização eletrostática é o risco significativo de incêndio; faíscas causadas por distâncias inadequadas de pulverização ou erros operacionais podem facilmente provocar um incêndio. Portanto, instalações confiáveis de prevenção contra incêndio e explosão são essenciais e os procedimentos operacionais de segurança devem ser rigorosamente observados. Além disso, é difícil obter um revestimento uniforme quando se lida com formas complexas ou superfícies com reentrâncias e saliências profundas.
