A qualidade da pulverização eletrostática depende não apenas dos padrões de equipamento e gerenciamento, mas também de o material de revestimento atender aos requisitos específicos para aplicação eletrostática. A pulverização eletrostática requer revestimentos com baixa resistividade; uma faixa de 5–50 MΩ·cm é considerada ideal. A resistividade do revestimento é determinada não apenas pelo teor de resina, mas também pela escolha dos solventes. Consequentemente, aditivos solventes são frequentemente utilizados na prática para ajustar a resistividade ao nível desejado.
Embora a pulverização eletrostática exija revestimentos de-baixa resistividade, muitos revestimentos padrão têm resistividade relativamente alta. Para diminuir a resistividade, solventes com polaridade apropriada são comumente adicionados à formulação do revestimento.
A velocidade do fluxo de ar dentro da cabine de pintura eletrostática também é um fator crítico. O sistema de exaustão da cabine é projetado principalmente para remover vapores de solventes gerados durante o processo de pulverização, mantendo sua concentração abaixo do limite inferior de explosividade (LEL) para garantir a segurança operacional. A velocidade do fluxo de ar deve ser mantida entre 0,3 e 0,7 m/s, pois a velocidade excessiva pode afetar negativamente os resultados da pulverização. O sistema de exaustão deve estar equipado com um mecanismo de regulação do fluxo de ar.
